全（quán）鋼實驗台JMH-G-01型號材質結構介（jiè）紹：

　　1.台麵：采用13mm特萊仕千思板台麵，邊緣加厚至26mm。

　　2.台麵（miàn）板需依據（jù）GB/T17657-2013測試標準，提供至少41種（zhǒng）化學試劑（jì）報告，其中至少包含硫酸98%，硝酸65%，磷酸85%，鹽酸（suān）37%，氫氧化鈉40%，77%硫酸+65%硝（xiāo）酸，二氯甲烷，甲醇，丙酮等（děng）化學物，測試結果為5級和SEFA3.0測試報告（gào）

　　3.台麵按（àn）國家標準GB/T17657-2013人造板及飾麵人造板理化性能試驗辦法進行檢測:

　　· 表麵耐高溫性能為試件表麵無裂紋

　　· 表麵耐水蒸氣性能 5 級, 表麵耐香煙灼燒性能 5 級, 表麵耐幹熱性能5級, 表麵耐濕熱性能5級，無明顯（xiǎn）變化

　　· 24h吸水率: 0.1%

　　· 耐沸水性能：質量增加百分率0.4%, 厚度增加百分率0.4%, 表（biǎo）麵質量5級(無變（biàn）化)

　　· 尺寸穩定性橫向和縱向均需一致, 0.1%

　　· 漆膜硬度（dù）>9H

　　· 抗大直（zhí）徑球（qiú）衝擊落差壓痕直徑（jìng）4.7mm

　　2.1 底座櫃(單（dān）門單抽櫃體)：全鋼結構，帶高強度萬（wàn）向活動輪，整體（tǐ）通過SEFA 8M-2016檢測認證。鋼製部件表處（chù）理(含所有鋼製箱體、封（fēng）板、支架等鋼製工件（jiàn）)，所有切割、衝壓、鑽孔件要去披鋒平毛刺;表麵經脫脂、水洗、酸洗、水洗、中和、磷化、水洗、高壓衝洗、烘（hōng）幹後使用環氧樹（shù）脂（zhī）噴塗粉末（mò）進（jìn）行噴塗高溫固化（huà），塗層厚度 ≥75μm，滿足（zú）實（shí）驗（yàn）室家具硬度、耐腐蝕、附著力的技術要（yào）求，表麵（miàn）光滑均勻、色澤一致、無流掛（guà）、皺皮、鼓泡、凹陷、壓（yā）痕。

　　2.2 櫃體：實驗室用櫃體為片裝（zhuāng）組合結構（gòu），采（cǎi）用≥1.0mm高品質一級冷軋鋼板（bǎn）(SPCCT)，表麵經酸洗、磷化防鏽及靜電處理，並噴塗≧75μm厚環氧樹脂粉末。箱體組裝用拉（lā）鉚螺母經19kn以上拉（lā）力鉚固，配合不鏽鋼機絲螺（luó）絲連接方便現場組裝，不破壞防腐（fǔ）塗層，工（gōng）件所有連接部分經過（guò）兩次環氧（yǎng）噴塗，避免因水份或者試劑滲漏進接縫後出現腐蝕生（shēng）鏽。

　　2.3 門板：采用（yòng）≥1.0mm高品質冷軋鋼板(SPCCT)，噴塗75μm厚環氧樹脂粉末，門麵板為斜邊設計，雙層結構（gòu）內外部都經過環氧樹脂噴塗中間填充隔音材料;門板（bǎn）內含填充材料起到靜音作用。

　　2.4 抽屜: 抽屜為片裝組合結構凸麵雙斜邊設計，采用≥1.0mm高品質冷軋鋼板(SPCCT)，噴（pēn）塗（tú）≧75μm厚環氧樹脂粉末，抽屜底部和四麵抽牆應為獨立（lì）拆裝結構組裝，用拉鉚（mǎo）螺母經19kn以上拉力鉚固，配合不鏽鋼機絲（sī）螺絲連接方便現場組裝，不破壞防腐塗層，工件所有連接部分經過兩次環氧噴塗，避免因水份或者試（shì）劑滲漏進接縫後（hòu）出現腐蝕生鏽。抽（chōu）屜內不出現焊接位，雙層結構內外部都經過環氧（yǎng）樹脂噴（pēn）塗（tú）中間填充隔音材（cái）料;

　　2.5. 框架：骨架: 采（cǎi）用40×60×1.5mm優質國產名牌(與上海寶鋼同級別)生產的冷軋方形鋼管製成的回型框架(采用40×60×1.5mm優質國產名牌(與上海寶鋼同（tóng）級別)生（shēng）產的冷軋方形鋼管製成的框架)，連（lián）接處冷軋鋼板衝壓一體成型專（zhuān）用連接件連接, 使整體框架結構合理，穩定性及承重能力強;鋼材表麵電鍍彩鋅作防鏽（xiù）預處理（lǐ），經二氧化碳冷焊組合後再酸洗、磷化及高壓靜電噴（pēn）塗環氧樹脂粉末防護層作耐酸堿耐腐蝕表（biǎo）麵處（chù）理，其保護層厚（hòu）度為≥75微米，保護層附著力經（jīng）落物撞擊測試合格;所有組件經模具衝壓折彎焊接而成，暴露焊接部分打磨;無論垂直方向及水平方向其交叉角平麵均光滑過渡，焊點無毛刺、無脫焊、無虛焊、無假焊，且經打磨平（píng）整並防鏽處理。

　　3. 五金配件

　　3.1導軌：采用（yòng）滑軌（guǐ）采用三節阻（zǔ）尼緩衝靜（jìng）音（yīn）型，滿足拉動順暢和高承重要求;

　　3.2鉸（jiǎo）鏈：采用帶阻尼緩衝鉸鏈;

　　3.3拉手：與櫃門、抽麵板一體折（shé）彎成型拉手，簡潔大方線條感強、牢固耐用;

　　3.4配套德力西電力軌道（dào）和插座。